觸及化工、煉金等產業的企業一定會用到轉子流量計，金屬轉子流量計在鋼廠氬氣計量體系、中型廠氧氣計量體系和機械廠氧氣計量體系中應用,其中在中型廠氧氣計量體系中,金屬轉子流量計能夠穩定運轉數月,因此它是相關行業流量計。那么企業在選購它時我們該如何選型呢?它的正確使用方法是怎樣的?下面貝特智能的小編就來告訴我們。

金屬轉子流量計的選型

1、金屬轉子流量計的選用，我們要挑選適宜防爆型場合的流量計;裝置時還應留意外表通電后的外殼鞏固及接線口的密封作用，來到達防爆、防護、防腐蝕的要求。

2、關于被測介質溫度過高(>220℃)或過低的場所，一般要對流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱辦法，為確保信號轉換器能在正常作業的環境溫度下，應挑選高溫傳感器。

3、在關于需求保溫、冷卻的流體丈量，就是對較高粘稠度或需求堅持杰出活動狀態的流體丈量時，要挑選夾套型流量計。

4、在氣體丈量時，假如進口壓力較小或不穩定，應選用阻尼結構。能夠減弱浮子震動，確保丈量的穩定性和精度。

5、假如對被丈量介質要求的壓力等級較高，超越規范壓力等級時，在選型時能夠挑選高壓型結構。

6、金屬轉子流量計的丈量準確度一般為2.5級，假如要求丈量準確度較高時，不該選用金屬轉子流量計。

以上6點是選型是需要留意的，下面小編來給我們舉例說明一下如何進行選型。

例：當丈量液體時,一般以規范狀態下(20e),水來標示刻度;丈量氣體時,以規范狀態(20e,絕壓011013MPa)下,空氣標示刻度。所以當對某一丈量流體進行外表選型時,應將其流量規模換算成規范狀態下水或空氣流量,然后依據換算后的流量規模對照金屬轉子流量計的規范刻度進行選型。

原始數據如下:管徑:Ф70@5;zui大用氧量:110m3/h;zui小用氧量:10m3/h;作業壓力:113MPa;作業溫度:30e;當地均勻大氣壓:011MPa。

1、核算氧氣的密度公式如下

標況下：ρ20=1.331kg/m3

工況下： ρ1=ρ20×(P1T20/PNT1Z)=1.331×{(1.3+0.1)×(273.15+20)/[0.1013×(273.15+30)×0.992]} =17.93kg/m3

2、實踐流量：

Qs=Q20ρ20/ρ

Qsmax=Q20maxρ20/ρ1=110×1.331/17.93=8.166

Qsmin=Q20minρ20/ρ1=10×1.331/17.93=0.742

2、由金屬轉子流量計實踐使用流體狀況下的流量修正公式:

QNmax=Qsmax/0.2696=8.166/0.2696=30.29

QNmin=Qsmax/0.2696=0.742/0.2696=2.75

式中:ZS(ZSN)為被測氣體在規范狀態(作業狀態)下壓縮系數(一般狀況ZSUZSN);QS為工況下氧氣的實踐流量;QN為標況下空氣的實踐流量;QN為標況下空氣的密度(11293kg/m3);pN為規范大氣壓;TN為規范溫度293115K;QSN為標況下氧氣的密度(即Q20);pS為氧氣實踐作業壓力(即p1);TS為氧氣實踐作業溫度(即T1)。

對照金屬轉子流量計產品的選型說明書,選LZDH-25(315~35)zui適宜。

金屬轉子流量計的使用方法

1、關于金屬管浮子流量計的選用，要挑選適宜使用場所防爆類型要求的流量計;裝置時還應留意外表上電后的外殼緊固及接線口的密封

2、關于被測介質溫度過高(>220℃)或過低的場所，一般要對流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱辦法，為確保信號轉換器---指示器正常作業的環境溫度，應挑選高溫指示器(…/G/…)。

3、 關于有些需采取保溫或冷卻的被測介質，要挑選夾套型流量計(…/T/…)。規范智能型金屬管浮子流量計的伴熱或冷卻接口選用G3/8”管螺紋銜接,如需其它法蘭或螺紋銜接，定貨時請注明。

4、關于流量計進口介質的壓力不穩，特別用于氣體的丈量，為確保精度和使用壽命，應選用阻尼結構(…/Z/…)。

5、關于介質要求的壓力等級較高，超越規范壓力等級時，在選型時請挑選高壓型結構(…/G/…)。高壓型選用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如選用其它規范，定貨時請注明。

6、 流量計裝置時要確保丈量管的筆直度優于5°，且應加裝旁路，便于保護和清洗而不影響生產。

7、 裝置流量計的方位應確保進口有≥5DN的直管段，出口不小于250mm的直管段;如介質中含有鐵磁性物質，應在流量計前裝置磁性過濾器。(見磁過濾器及直管段外下圖)